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覆膜工艺常见问题及解决办法(一)
发布时间:2017-01-04 浏览:

一、纸塑脱离

纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。其解决方法有:

1、检查胶水的生产日期及保质期,看胶水是否变。

2、薄膜是否在保质期内,表面电晕值是多少。

3、参照胶水的技术指标,在实际生产中是否按照规程正确操作。

4、更换粘度值大的其它品牌胶水。

5、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。

二、变形

变形现象的产生有以下几种原因:

1、上胶量太大,纸张吸收水分而产生变形,所以在保证产品质量的前提下,应尽量减少上胶量。

2、薄膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,在保证薄膜平整地与纸贴合的情况下,张力越小越好。

3、收卷张力太大,此时可根据情况,在保证将产品传送收卷到辊上时,紧力越小越好。

4、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。

三、覆膜产品质量的检验方法

1、揉搓检验法:取适当面积的覆膜样张,用双手像洗衣服那样前后来回揉搓,若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象,说明产品质量可靠。

2、撕揭检验法:把覆膜样张上的塑料薄膜层,用手揭开并撕下,看印刷墨层能否完全附着在薄膜上,或将纸基撕烂,如有则说明覆合正常。

3、加压检验法:把覆膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上,用模切刀或凸版加压后,检查加压处有无发白现象,无发白现象则表明覆膜质量好。

4、加温检验法:把覆膜样张放进烘道内,经65摄氏度左右温度的烘烤,不脱膜、不起泡、不起皱说明覆膜正常。

5、浸水检验法:把覆膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后,膜层与印刷纸张不分离,说明膜层贴合较牢固。


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