预涂触感膜预涂温度控制有总储、输送、分储、涂布、固化五个作业区。

    其中总储、输送、分储三个作业区是服务工作区，为预涂技术做热熔胶量、形、温等要素的准备。

    涂布是生产全过程的核心。热熔胶对BOPP薄膜涂布的均匀性、定量值要求，在很大程度上需要用中高温度的控制给予保证。

    固化作业区的功能是创造一个低温的冷却环境，保证热熔胶涂层在本区域内较短时间内完全固化，不发生背粘。

    总储、输送、分储虽都属于服务工作区，但各有其功能，有各自的温控参数。

    总储要负担所有生产线热熔胶原料的供应，必须保证胶体有好的流动性，应控制在高温区域。

    输送既要考虑胶体的流动性、流速、流量等要求，还要考虑输送途中的氧化、老化等影响，应控制在次高温区。

    分储是单机生产线涂布原料的保证，应控制在中高温区。

　  预涂触感膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

预涂触感膜覆膜产品要特别注意控制的两点

    对于车间温度和湿度的控制：

    ①为了保证产品质量，覆膜车间的温度一般应与印刷车间相适应，不宜太高和太低。

    ②湿度一般比印刷车间略小为宜。湿度太大会造成产品变形甚至褶皱，在产品加工完后更会造成卷曲。湿度太小会使产品在覆膜过程中产生静电，导致后工序受影响。

    覆膜产品原材料的控制：

    根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。

    一般纸张薄则选用的薄膜也应薄些，以免卷曲。产品要求高的应选择光泽度较好的薄膜。胶水应选用透明无沉淀的。

    提倡使用预涂膜，以减少对人体健康造成的损害。